尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,尾矿干排系统构成要素有哪些,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,尾矿干排成套设备生产厂家,从而达到分离分级的目的。
尾矿干排工艺
【工艺介绍】:尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为'绿色矿山';
尾矿干排具有以下上风:
1 采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,江西尾矿干排,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目;
2 将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分行使,而且还可以大大节省占地面积,消弭尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消弭采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境珍爱,实现以废置换。
3 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理拓荒了极新的途径。
尾矿干排重要是行使几种浓缩脱水设备组合在一路,将尾矿脱水成含水量很少的固体颗粒,以干堆的堆放在尾矿库中。
目前,应用的尾矿干排设备以下四组:浓密机、陶瓷过滤机组,浓密机、箱式压滤机组,浓密机、旋流器、带式过滤机组和水力旋流器、浓密机、高频脱水筛组。
而脱水筛是近两年才进军尾矿干排行列的,相对上风略高于其他几组设备,首先,尾矿干排系统设计要求,是脱水服从可与之媲美,四组设备终的脱水服从几乎都能达到15-10%,稍微差点的是浓密机、箱式压滤机组,脱水率在15-20%左右。
尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。