河北尾矿干排-潍坊兴盛干排-设计尾矿干排与脱水技术方案
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。
尾矿干排工艺系统所需设备：
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程：渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器，尾矿干排成套设备生产厂家，经旋流器的浓缩后，底流排进尾矿干排筛，设计尾矿干排与脱水技术方案，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，这样形成一个闭路循环的系统流程，可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命，河北尾矿干排，该方案投资小、所需设备少，工艺简单。
尾矿干排设备特点大盘点
除了产量高外，尾矿干排设备还有更多操作、环保、节能等方面特点，具体盘点如下：
1、操作强大：自动化、PLC系统强强联手，可自由掌控烘干温度，在远程操作设备，有着多功能烘干效果；
2、运行：安装有*防护装置，确保设备操作的*可靠性，保护操作人员的自身；
3、节能降耗：燃煤、电能等消耗较少，尾矿干排系统有那些设备组成，且同时可以保证其产能的更高性，实现节能降耗生产.
尾矿干排工艺不仅能够改有的多层级传统湿法工艺，节约了相当类型和数量的设备，节约企业的投资成本，更是通过工艺的革新，达到经济效果与经济环境的多重改善，这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。
尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水，脱介，脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术，通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计，筛板由进料口至出料口呈负角度安装，使液体物料在筛板上做爬坡运动，加上振动，从而达到脱水的效果。
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