黑龙江浓密机-潍坊兴盛机械-全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术
浓密机主要由稳流筒，传动装置、混合器传动装置、絮凝剂给料管、给料筒、给料管、溢流槽、排料管和排气系统等部分组成。周边传动浓密机，重庆浓密机，适用于处理量大和产品浓度低的场合，亦可广泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥处理工业中含固体颗粒的液体的浓缩和净化。采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。
浓密机
浓密机特点
（1） 增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象；（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。
浓密机采用了多锥设计结构，这样的设计结构不但可以提高底流的浓度，而且可以降低槽体的高度。一般情况下，浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆，而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上，有效提高尾矿干排工艺的脱水率，脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用，对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外，深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板，浓密机充填系统的技术应用，有效地扩大了其沉降面积，防止颗粒上浮，使溢流水更加清澈。
由于在整个尾矿干排工艺中，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，尾矿中的水是从浓密机溢流而出，排出后再经过输送管道返回选厂利用，因此，石膏脱水浓密机的技术要求，选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计，一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话，每年可回水200万立方米，每立方米水资源按1.5元计算，选矿厂每年节约的水费能达到300万元。
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差， 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响， 在调节过程中泵的频率不能过低，黑龙江浓密机， 以免造成底流泵被矿浆“淹死”，造成生产事故。因此， 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略，实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求，实现底流浓度的安全。
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