矿井充填站的作业流程包括哪些

 1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

   2、水泥供料线： 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

   3、充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。

矿井充填站的基本设计原则，矿山充填系统的主要构成要素，具体来了解。

    （1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

    （2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

    （3）矿井充填站制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措    施，尽可能做到满管输送。

    （4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

    （5）必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

    （6）矿井充填站的工艺流程与控制简单实用。

    （7）粉尘与噪声符合环保要求。

充填法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填料充填采空区的方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床;地表需要保护的矿床;稀有或高品位的矿床;有自燃性的硫化矿床;赋存条件复杂的矿床等。

矿山充填的目的：

1、支护岩层，控制采场地压活动;

2、防止地表沉陷，保护地表地物;

3、提供继续向上回采的工作平台(类似于留矿法功能);

4、改善矿柱受力状态(由单轴受压变为三轴受压)，保证大限度地回收矿产资源;

5、保证安全回采有内闪火灾危险的高硫矿床;

6、控制深井开采岩爆，大流量高浓度连续充填工艺的应用，降低深部地温;

7、保证露天、地下联合开采时生产的安全;

8、处理同体废料，保护环境。

围绕生态文明建设和能源行业可持续发展，大力推进科技创新。一是承担国家充填采煤技术、充填材料及装备领域的重大科学与研究课题，以“创新、产业化”方针为指导，提高自主创新能力、集成创新能力和消化吸收后再创新能力，建设的工程化实验条件，建立科技成果产业化的工程化验证环境；二是培养工程技术人才，矿山充填系统工艺流程设计，建设一支具有国际水平的充填采煤工程技术领域的创新团队；三是研究制定充填采煤的技术标准、规范。主要研究五个方向：充填采煤岩层移动控制理论研究；综合机械化充填采煤关键技术研究；效率、绿色环保充填材料研究；煤矿充填采煤技术工艺研究；充填采煤装备设计研究。

各种充填法中，宁夏充填，如矿块划分为矿房和矿柱，回采时要一并考虑矿房采完后矿柱的回采。在充满干式或水砂充填料的矿房中回柱时，松散的充填料可能涌入回采空间，故多用崩落法。如矿房回采时已构筑隔墙，矿柱可用上向或下向分层充填法回采。前者用于回采支承压力不大的矿柱，后者在围岩不允许崩落或用上向分层充填法不安全时采用；但均须待矿房内的充填料压实后(一般需六个月以上)进行。