浓密机在矿山选矿厂主要负责矿浆的浓缩、脱水和分级作业,在生产过程中,浓缩机会受到其他因素影响处理效果,如浓缩机“跑粗”、溢流水含量大、底流浓度低等问题,造成这些现象的主要原因跟浓缩机的设计有关,设计问题主要体现如下:
浓密机
溢流沟位置设计不合理
有些浓缩机的溢流沟装置是内置的,距槽顶边的距离比较远,且被木板盖住,在整个运行的过程中,工作人员无法观察到溢流沟的情况,这样沟内的沉渣不能及时被清理,长久下来,溢流沟便会被淹没,失去溢流作用。
三种常见浓密机各自的特点。
1、 普通浓密机:作为选矿厂应用多的一款浓缩设备,普通浓密机按其传动方式分为周边传动式和中心传动式两种;按其工作面数量又可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机的缺点是:由于其直径较大,故占地面积大,且单位面积生产能力也较低。
2、 浓密机:浓密机除在浓密机中装有倾斜板外,全尾砂充填浓密机生产厂家,它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓密机的1/3-1/2,占地仅为普通浓密机的1/9-1/4,而单位面积处理能力却增加了几十倍,是日益获得广泛应用的新型浓密机。
3、 倾斜板浓密机:倾斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒池偏上部分,GSN深锥浓密机,沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜,与水平夹角约为60°的倾斜板。这些措施加速了矿粒的分离,缩短了物料沉降时间,强化了分离沉降过程,提高了浓缩效率,减少了基建投资,青海浓密机,生产能力可提高约3倍。
浓密机之所以能够做到好,其原因主要有以下几个方面:
给矿:传统浓缩机采用上部给矿方式,矿浆在下降过程中容易对已沉淀好的矿浆产生影响。为了避免此种给矿方式的缺点,技术人员经过反复试验,设计生产深锥膏体浓密机,决定采用下部给矿,在矿浆上升过程中不容易产生波动,同时为了避免矿浆中的气泡对矿浆沉淀的影响,在矿浆给入浓缩机之前,需先经脱气槽处理;