充填站都需要哪些配置?
矿山充填站的设备技术原理非常简单,但实际矿山充填站对各项设备要求及运行是非常高的。矿山充填站整个处理系统设备包括仓储、制备、输送等多部分,根据充填材料的不同,所配置的部分设备及所需要的功能也就有所差别。
这些充填站运行流程需要你了解!
矿山充填站的运行过程:通过输送机将各种填充材料从中转仓输出进行计量完成各种要求的配合比,然后再通过输送机输送至拌合机同时将其他各种材料输入进拌合机进行物料的搅拌混合。在此关键一点需要注意的是,矿山充填站作为矿山开采的重要设备,充填质量的优劣是非常重要的,一就是安全性,二就是稳定性。
矿体中因开采而形成采空区,为了防止地表陷落,消除生产隐患,确保坑内作业人员安全,需及时而有计划地处理采空区(如充填或放顶封闭等),这些处理工作为采空区处理。 [1] 由于地下采空区具有隐伏性强、空间分布特征规律性差、采空区顶板冒落塌陷情况难以预测等特点,因此,如何对地下采空区的分布范围、空间形态特征和采空区的空区处治对况等进行量化评判,一直是困扰工程技术人员进行采空区潜在危害性评价及合理确定采空区处治对策的关键技术难题。地下采空区
矿井充填站可分为四大类:
1、粉式矿井充填站型号为:KDGF-150,矿井回填站,广西充填,KDGF-200;
2、水沙矿井充填型号为KDSS-110,大流量高浓度连续充填工艺的应用,KDSS-150
3、自流式矿井充填站型号为:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,KDZL-200
4、泵送式矿井充填站型号为:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,尾矿充填站,KDZL-200
KDZL系列矿井充填站使用及维护
优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不精、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。
排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养,全尾砂高浓度胶结充填站,添加拌和时刻,矿山充填系统工艺流程设计,改善新式胶结材料,添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等充填软件,全电脑操作。
充填站设置料仓或堆场,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需保证均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。