浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机之所以能够做到好,其原因主要有以下几个方面:
絮凝剂添加系统的使用:浓缩机采用的絮凝剂为聚烯酰胺,絮凝效果较普通絮凝剂好,同时为了避免已经成团的絮凝体受到下降中的矿浆的破坏,絮凝剂在矿浆进入浓密机给矿筒后一次性给入给矿筒中,设计生产深锥膏体浓密机,同时絮凝剂的添加量还可根据排矿浓度进行调整;
浓密机液压系统的维护与保养:
经常保持液压站的整洁,随时观察工作压力变化,经常检查油路是否有渗漏现象,发现故障,及时排除。更换液压油时,要清洗 油箱及滤网。
1、提醒操作者要熟悉设备的工作原理。知道各元件的作用和调试方法,严防调节错误造成的损失。
2、经常保持设备的清洁卫生和良好的通风条件。
3、油泵启动前,先检查油箱的油位是否到规定的高度,各连接通道是否完好、各润滑部位是否润滑、油温是否合适。若室内温度在0°以下或35°以上,应采取加热或冷却后再启动,工作室随时注意油液温度。一般液压油箱中的油温不超过60°。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机,全尾砂充填浓密机生产厂家,要高出2至3倍,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此,云南浓密机,它非常受同行业的青睐,下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程,液压中心传动浓密机,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。