安徽浓密机-防腐型浓密机的关键技术要求-潍坊兴盛机械
浓密机采用了多锥设计结构，这样的设计结构不但可以提高底流的浓度，而且可以降低槽体的高度。一般情况下，防腐型浓密机的关键技术要求，浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆，而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，有效提高尾矿干排工艺的脱水率，脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用，对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外，安徽浓密机，深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板，有效地扩大了其沉降面积，防止颗粒上浮，使溢流水更加清澈。
由于在整个尾矿干排工艺中，尾矿中的水是从浓密机溢流而出，排出后再经过输送管道返回选厂利用，因此，选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计，一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话，每年可回水200万立方米，每立方米水资源按1.5元计算，选矿厂每年节约的水费能达到300万元。
浓密机在矿山选矿厂主要负责矿浆的浓缩、脱水和分级作业，在生产过程中，浓缩机会受到其他因素影响处理效果，如浓缩机“跑粗”、溢流水含量大、底流浓度低等问题，造成这些现象的主要原因跟浓缩机的设计有关，设计问题主要体现如下：
浓密机
溢流沟位置设计不合理
有些浓缩机的溢流沟装置是内置的，距槽顶边的距离比较远，且被木板盖住，在整个运行的过程中，工作人员无法观察到溢流沟的情况，这样沟内的沉渣不能及时被清理，长久下来，溢流沟便会被淹没，失去溢流作用。
三种常见浓密机各自的特点。
1、 普通浓密机：作为选矿厂应用多的一款浓缩设备，普通浓密机按其传动方式分为周边传动式和中心传动式两种;按其工作面数量又可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机的缺点是：由于其直径较大，故占地面积大，且单位面积生产能力也较低。
2、 浓密机：浓密机除在浓密机中装有倾斜板外，它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓密机的1/3-1/2，占地仅为普通浓密机的1/9-1/4，而单位面积处理能力却增加了几十倍，是日益获得广泛应用的新型浓密机。
3、 倾斜板浓密机：倾斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒池偏上部分，沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜，石膏脱水浓密机的技术要求，与水平夹角约为60°的倾斜板。这些措施加速了矿粒的分离，缩短了物料沉降时间，强化了分离沉降过程，提高了浓缩效率，减少了基建投资，生产能力可提高约3倍。
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