浓密机采用了多锥设计结构,这样的设计结构不但可以提高底流的浓度,而且可以降低槽体的高度。一般情况下,浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆,而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上,有效提高尾矿干排工艺的脱水率,脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用,对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外,液压中心传动浓密机,深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板,有效地扩大了其沉降面积,防止颗粒上浮,使溢流水更加清澈。
由于在整个尾矿干排工艺中,尾矿中的水是从浓密机溢流而出,排出后再经过输送管道返回选厂利用,因此,选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计,一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话,每年可回水200万立方米,每立方米水资源按1.5元计算,选矿厂每年节约的水费能达到300万元。
浓密机从沉淀层界面下水平给矿,在给料竖筒下端安装了一块扩散板,强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散,避免冲击沉泥层,已絮凝的年夜颗粒向下沉降,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤浸染,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分手目的。振动筛、分级机、摇床、浮选机等选矿设备质量不变、机能前进前辈,浓密机在矿山充填系统中的应用,年综合出产2000多台套,产品行销二十多个省市,并已走出,GSN深锥浓密机,打入国际市场。
浓密机不可不说的优势。
改进平行斜板及斜管的材料。目前高xiao浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后,不仅克服了以上缺点,还成功提高了使用寿命达5倍以上。
浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分,这样的过程叫浓缩。
在浓密机浓缩过程中,悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间,矿粒在重力的作用下以加速度下沉,随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大,致使加速度逐渐减小,直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时,矿粒下沉的加速度也就减小到零,于是,西藏浓密机,矿粒便以恒速沉降,这个恒速叫做沉降末速。
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。