浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形，底面与水平面的倾角为6°～12°，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子中央的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条射状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出，安徽浓密机，耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的，竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中，两者呈滑动配合，因连接键的定位作用，它只能在蜗轮中沿轴向下移动。

浓密机效率提升的有效途径

1、分段给料

　　浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至F由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加 给料装置的高度，设计生产深锥膏体浓密机，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。

2、自动化控制

　　自动化控制是由智能化的计算机控制系统， 通过仪器检验的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流鲑、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，实现连锁传动，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，以提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。

浓密机是由普通浓密机改进并研发生产出来的，但是可能大家不知道，高xiao浓密机是结合深锥浓密机的而创造的创新性浓缩机设备。我们一起来看一下它的特点。

深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡，一般为15°，该机底流浓度可达70%以上，其排矿方式与常规浓密机是完全不同的，它去掉了浓密机的集矿耙，底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合，具有作用能力极大的特性，其工作能力能够达到500 kg/。

浓密机选购应注意的问题

1、给料量较小时一般选用中心传动式浓缩机设备，其主要优点是可手动或自动提耙，防止压耙事故;给料量较大时则选用周边传动式浓缩机，GSN深锥浓密机，物料密度小可用辊轮式，反之以齿条式为宜。

2、黄金qing化厂的洗涤与沉淀作业，一般采用多层洗涤浓缩机。多层洗涤浓缩机主要用于黄金qing化厂的洗涤流程，多级逆流洗涤，能够连续工作，工作可靠，管理方便，动力功率低，大大减少占地面积。

三种常见浓密机各自的特点。

　　1、 普通浓密机：作为选矿厂应用多的一款浓缩设备，普通浓密机按其传动方式分为周边传动式和中心传动式两种;按其工作面数量又可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机的缺点是：由于其直径较大，全尾砂充填浓密机生产厂家，故占地面积大，且单位面积生产能力也较低。

　　2、 浓密机：浓密机除在浓密机中装有倾斜板外，它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓密机的1/3-1/2，占地仅为普通浓密机的1/9-1/4，而单位面积处理能力却增加了几十倍，是日益获得广泛应用的新型浓密机。

　　3、 倾斜板浓密机：倾斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒池偏上部分，沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜，与水平夹角约为60°的倾斜板。这些措施加速了矿粒的分离，缩短了物料沉降时间，强化了分离沉降过程，提高了浓缩效率，减少了基建投资，生产能力可提高约3倍。