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辽宁浓密机-石膏脱水浓密机的技术要求-潍坊兴盛机械

辽宁浓密机-石膏脱水浓密机的技术要求-潍坊兴盛机械

浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。

浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。

浓密机    

旋流器工作原理: 

  矿浆在压力作用下经给矿管沿蜗型方向进入壳体,在壳内做回转运动,矿浆中的粗颗粒或密度大的颗粒因受到较大的离心力而进入回转流的外围,终由底部沉沙嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小,处于回转流中心并随液流向上运动,后由溢流管排出成为溢流。  







浓密机开机前注意事项

     1、检查滚道和齿条上是否有杂物,耙子、润滑及传动部位是否良好,并清除浓密机上部以及周围的杂物。

     2、检查溢流出口、组矿槽是否堵塞,底流闸门是否开关自然。

     3、检查三角带的松紧程度以及胶泵的螺丝是不是有松动现象。

     4、检查滚筒是不是正常。只有以上四点确认无误后才可以开机。

浓密机停机时注意事项

     1、关闭给矿闸门,确保停车前尾矿已经处理完。

     2、确保给矿设备的清洁,清理给矿通道里面的杂物。



浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业,它可将可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆。

    但是浓密机的使用过程,小型浓密机的技术设计,有些小技巧能够提高浓密机的使用效率,你清楚么?

   一、合理使用絮凝剂

    浓密机内絮团的大小决定了沉降速度,它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加,有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型,非离子型絮凝剂如x-308等,具有无毒、无腐蚀、来源广的特点,应根据矿浆的物理化学性质来选择,例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。

    根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度重要,开始时搅拌速度宜人,使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中,当颗粒絮团形成后,应适当降低搅拌速度,避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0.1‰ ~0.25‰之间为宜,尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定,所选的药剂应能加快沉降速度,保证凝聚效果。

二、分段给料

     浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,辽宁浓密机,按搅拌强度由上至下由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,石膏脱水浓密机的技术要求,可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加给料装置的高度,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。





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