尾矿干排相比尾矿库的优势分析
一、安全问题:
尾矿库:安全隐患大,尾矿库排放尾矿浆,一般需要将尾矿库建在高于选矿厂的位置,以方便尾矿浆中的水分渗透分离回流、重新利用,大量松散的尾矿和随时排放的部分矿浆存放在山体和夯筑的坝体中间,存在较高的危险,选矿厂自身一般没有后续治理的能力。
尾矿干排:从根本上消除安全隐患,以便于尾矿处理利用,可以随时转运、治理、利用。
二、环境污染:
尾矿库:选矿药剂存留在尾矿中,有害物质随水渗入地下,污染河流和地下水源,自然干涸的尾矿细粒悬浮在尾矿库表层,随风飘散,尾矿干排系统工艺流程设计方案,影响环境和人畜安全
尾矿干排:水回收后直接选矿,还可以减少药剂量,尾矿粗细粒度分布均匀,且含有部分水分,利用前不会飘散污染。
由于一些条件限制和安全要求,原有浆式尾矿库堆放方案投资大,风险大,施工期长。库容的有效利用率低,更重要的是水资源缺乏的区域,陕西尾矿干排,有些资源无法进行开发利用。
本系统工艺尾矿脱水后回水率可达75%以上。
目前国家安全已将尾矿库列入重点审批范围内。尾矿脱水干式排放工艺近几年得到较快的发展,全尾矿干排工艺流程设计,利国利民,保护了水资源,消除了安全隐患。
由于矿山资源开发引发的安全和环保问题,尾矿干排工艺是解决安全和环保的可靠保障,尾矿干排脱水,回水率可达75%以上,浓密机在尾矿干排系统中的应用,可较好的解决缺水地区的矿业开发难题,水资源得到重复利用。
尾矿干排工艺,可节省大量的尾矿库投资,简化了尾矿审批手续,消除了溃坝隐患,利国利民,势在必行。
尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺:将尾矿浆预先浓缩脱水,然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺:浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。
尾矿干排工艺流程说明
尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级(旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2),浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善,极易过滤脱水,产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤;浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩,浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤,带式真空过滤机滤液(高频筛筛下水)和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池,浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。