选购浓缩机机的几个方面:
其一:给料量较小时一般选用中心传动式浓密机设备,其主要优点是可手动或自动提耙,防止压耙事故;给料量较大时则选用周边传动浓密机,广东浓密机,物料密度小可用辊轮式,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,反之以齿条式为宜。
其二:在厂地小和寒冷地区浓缩机设于室内时,可选用浓密机,但要考虑到絮凝剂的使用效果及其对下面工序的影响,选用时必须具有可靠的试验资料。浓缩机并不是单纯的沉降设备,还是一种新型脱水设备。
浓密机效率提升的有效途径
合理使用絮凝剂
絮团的大小决定了沉降速度,它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加,有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型,非离子型絮凝剂如聚bing烯酰胺、x-308等,具有wu毒、无腐蚀、来源广、的特点,应根据矿浆的物理化学性质来选择,例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。
浓密机按其传动方式分主要有三种,浓密机充填系统的技术应用,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
浓密机在我国的矿产工业发展中,石膏脱水浓密机的技术要求,一直处于能耗低、效率低、自动化水平低、劳动力大等问题。选矿厂靠人工操作很难使生产维持在良好状态。解决这些问题的重要途径之一就是开发研究选矿工业生产过程的关键技术、装备、仪器仪表,实现选矿工业生产过程的自动化。
但选矿工业实现自动化控制不仅仅趋于浓密机,它还包括:破碎作业、磨矿分级作业、选矿作业、脱水过滤作业及浓密机浓缩、尾矿输送作业等全流程选矿生产过程的自动控制。通过计算机网络系统实现在线优化生产调度和管理,达到高产、节能降耗的目的。